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未来智能车间(产线设备自动化 +机联总控CPS + MES)
实施机联总控和MES之后的整体效果
产品与服务
智能制造服务
产线规划布局设计、数字化仿真: 公司工业工程核心服务。基于充分了解客户工艺流程、设备特性、工序生产节拍、车间现场空间的前提下,对于设备进行合理布局,使得产线流转更顺畅,产能平衡。通过数字孪生技术和仿真技术,对数字化工厂/车间自动化产线的布局设计进行仿真,检验空间布局的缺陷、设备尺寸的干涉、生产节拍的瓶颈、物流路线的短板、搬运的损耗浪费等问题。使得在事前规划阶段提前发现问题,减少损失;
产线设备自动化改造: 对整个车间与产线做了自动化设备(工作台、上下料机器人、AGV、码垛机器人等)的设计选型,搭建整个自动化车间。提升物流搬运效率,提升加工作业效率,降低不良品率,节省人员。我司与国内众多知名设备厂家建立了良好的合作关系;
目视化看板、大屏: 对于关键产线、工作中心、整体车间要做生产状况的实时展示,以及统计。比如生产状况、设备OEE、异常告警、人员出勤等等。对车间生产的整体状况做整体监控。
产品
机联总控CPS系统:物源核心平台产品之一。基于点位配置式的机联总控系统,快速集成底层设备(机床、上下料机器人、AGV、码垛机器人等),把业务排程调度与设备调度结合,实现智能制造的业务与CPS的融合。达到生产作业的少人化/无人化,提高效率和作业精度;
智能制造工控一体机:是一款高性价比的工业级触摸平板电脑。把设备机联接入实施采集设备状态、刷卡任务领取、下发技术文档到机台、扫码报工防错、边缘终端等功能完美结合,实现线下看板式拉式生产。是物源核心产品之一;
数字化智造MES平台imaster:与上层ERP/APS业务系统做集成,进行生产执行层管控。提升生产过程管理的颗粒度,提高整个生产过程数据的完整性、及时性、准确性。并通过大数据分析技术,对生产各个环节的数据进行实时挖掘分析,能实时捕获生产过程中的异常,实现数字化管理。基于大数据分析的机加离散式行业数字化智造平台,是物源核心平台产品之一。